Có hai kiểu hàn cảm ứng cao tần chính là hàn tiếp xúc và hàn cảm ứng. Hàn cảm ứng là phương pháp hàn không tiếp xúc sử dụng cuộn dây. Hàn tiếp xúc là việc sử dụng vật liệu dẫn điện để dẫn trực tiếp dòng điện cao tần đến vùng hàn của ống thép, rồi hàn vật liệu sau khi nung nóng.
Môi trường ứng dụng của vật liệu tiếp xúc hàn tần số cao
Môi trường làm việc của đầu hàn tiếp xúc cao tần rất khắc nghiệt, chủ yếu như sau:
1) nước, nhũ tương, nhiệt độ cao, nhiệt, khói, khí ăn mòn hoặc chất lỏng có thể được nhìn thấy bằng mắt thường trong hầu hết các môi trường;
2) Mang dòng điện và điện áp xoay chiều tần số cao, tần số dòng điện phổ biến là 200 kHz-800 kHz và dòng điện thay đổi từ vài trăm ampe đến vài nghìn ampe tùy theo công suất của thiết bị;
3) Trong sản xuất, các tiếp điểm của thiết bị làm việc dưới một áp suất nhất định, thường nằm trong khoảng từ 2 đến 4 bar;
4) Thiết bị chạy liên tục trên dây chuyền, và phần tiếp xúc liên tục chịu ma sát trượt của vật liệu hàn bên dưới dưới áp lực;
5) Do môi trường nơi tiếp xúc bị bẩn, và ôxít sinh ra trong quá trình ma sát ở nhiệt độ cao của tiếp điểm bị nung nóng nghiêm trọng, các tạp chất ôxít sẽ bị bắt lửa và tạo ra hồ quang dưới tác dụng của dòng điện cao;
6) Khi vật hàn bên dưới không đồng đều, điện trở hàn tại chỗ tiếp xúc sẽ thay đổi lớn, và xuất hiện tia lửa điện có mức độ khác nhau ở chỗ tiếp xúc;
Ngoài các điều kiện môi trường trên, môi trường làm việc của các tiếp điểm hàn sẽ bị thử thách nghiêm trọng do lực ép của các tiếp điểm vận hành của người vận hành tại hiện trường, khả năng đàn hồi của vật liệu hàn, độ cứng của vật liệu hàn, lực ma sát bề mặt và Sớm.
Yêu cầu đặc tính của vật liệu tiếp xúc hàn tần số cao
Do yêu cầu làm việc của đầu hàn tiếp xúc và giới hạn môi trường làm việc của đầu hàn, các yêu cầu đặc tính đặc biệt được đưa ra đối với vật liệu của đầu hàn tiếp xúc. Là đầu hàn tiếp xúc, vật liệu của nó phải có tính năng phù hợp với ứng dụng thực tế trong các khía cạnh sau:
1) độ dẫn điện, vì tiếp điểm mang yêu cầu mang dòng điện tương đối lớn, vật liệu tiếp xúc phải có độ dẫn điện cao để giảm điện trở tiếp xúc, phát xạ thứ cấp thấp và phát xạ ánh sáng để giảm dòng điện hồ quang và thời gian hồ quang, vì vậy vật liệu phải có độ dẫn điện cao;
2) Khả năng dẫn nhiệt, do tiếp điểm mang dòng điện lớn, nhiệt độ riêng của nó cao nên phải có khả năng tản nhiệt nhất định và khả năng dẫn nhiệt cao để nhiệt sinh ra từ hồ quang hoặc nguồn nhiệt Joule có thể truyền đến đế tiếp điểm. sớm nhất có thể;
3) Độ bền, vì phần tiếp xúc làm việc dưới một áp lực nhất định, nên cũng cần xem xét độ bền của vật liệu;
4) Khả năng chống mài mòn, do phần tiếp xúc thường xuyên cọ xát với bề mặt của vật hàn trong quá trình làm việc, vật liệu tiếp xúc cần có khả năng chống mài mòn đáng kể;
5) Độ cứng cũng là một trong những đặc điểm cần được quan tâm. Dưới một áp suất tiếp xúc nhất định, độ cứng nhỏ hơn có thể làm tăng diện tích tiếp xúc, giảm điện trở tiếp xúc, giảm xu hướng nung nóng tiếp xúc và hàn tĩnh trong quá trình tiếp xúc tĩnh. Độ cứng cao hơn có thể làm giảm diện tích hàn và cải thiện khả năng chống mài mòn cơ học;
Làm thế nào để chọn vật liệu liên hệ?
Việc lựa chọn vật liệu tiếp xúc chủ yếu phụ thuộc vào giá thành, yêu cầu bề mặt sản phẩm, yêu cầu kích thước vùng hàn sản phẩm và đặc tính vật liệu sản phẩm.
1. đồng không chứa ôxy nói chung hoặc đồng không ôxy rèn được chấp nhận khi lựa chọn từ các vật liệu chung, và độ dẫn điện của đồng đạt 99%;
2. Chọn đồng hợp kim, chẳng hạn như hợp kim vonfram-đồng, chọn đồng crom, đồng hợp kim cacbua vonfram, v.v.;
3. Các hợp kim khác, chẳng hạn như hợp kim titan; Lựa chọn vật liệu hợp kim, hàm lượng đồng cụ thể và hàm lượng hợp kim cần được xác định theo ứng dụng thực tế tại hiện trường, xem xét độ dẫn điện, độ bền mài mòn, yêu cầu bề mặt sản phẩm, v.v.
4.Nội dung bài viết đến từ những nơi khácCó hai loại chính là hàn cảm ứng cao tần, hàn tiếp xúc và hàn cảm ứng. Hàn cảm ứng là phương pháp hàn không tiếp xúc sử dụng cuộn dây. Hàn tiếp xúc là việc sử dụng vật liệu dẫn điện để dẫn trực tiếp dòng điện cao tần đến vùng hàn của ống thép, rồi hàn vật liệu sau khi nung nóng.
5. môi trường ứng dụng của vật liệu tiếp xúc hàn tần số cao
6. Môi trường làm việc của đầu hàn tiếp xúc tần số cao rất khắc nghiệt, chủ yếu như sau:
7. nước, nhũ tương, nhiệt độ cao, nhiệt, khói, khí ăn mòn hoặc chất lỏng có thể được nhìn thấy bằng mắt thường trong hầu hết các môi trường;
8. Mang dòng điện và điện áp xoay chiều tần số cao, tần số dòng điện phổ biến là 200 kHz-800 kHz, dòng điện thay đổi từ vài trăm ampe đến vài nghìn ampe theo công suất của thiết bị;
9. Trong sản xuất, các tiếp điểm của thiết bị làm việc dưới một áp suất nhất định, thường dao động từ 2 đến 4 bar;
10. Thiết bị chạy liên tục trên dây, và phần tiếp xúc liên tục chịu ma sát trượt của vật liệu hàn bên dưới dưới áp lực;
11.Bởi vì môi trường nơi tiếp xúc bị bẩn, và oxit sinh ra trong quá trình ma sát ở nhiệt độ cao của tiếp điểm bị nung nóng nghiêm trọng, các tạp chất oxit sẽ bị bắt lửa và tạo ra hồ quang dưới tác dụng của dòng điện cao;
12. Khi vật hàn bên dưới không đồng đều, điện trở hàn tại chỗ tiếp xúc sẽ thay đổi lớn, và xuất hiện tia lửa điện có mức độ khác nhau ở chỗ tiếp xúc;
Ngoài các điều kiện môi trường trên, môi trường làm việc của các tiếp điểm hàn sẽ bị thử thách nghiêm trọng do lực ép của các tiếp điểm vận hành của người vận hành tại hiện trường, khả năng đàn hồi của vật liệu hàn, độ cứng của vật liệu hàn, lực ma sát bề mặt và Sớm.
Thời gian đăng: tháng 5-26-2021